怎样选择太阳能太阳能电池板焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，其质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

      焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊现象的发生。生产厂家在选择焊带时一定要根据所先用的电池片的特性来决定用什么样的焊带。一般的选用标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度。焊带的宽度要和电池的主栅线宽度一致，焊带的软硬盘程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊带的状态越软越好，怎样选择太阳能软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力小，可以降低碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降低，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊带可以硬一点，这样有利于焊接机器对焊带的调直和压焊，太软的焊带用机器焊接容易变形，从而降低产品的成品率。

    怎样选择太阳能   焊接焊带使用的电烙铁根据不同的组件有不同的选择，一般而言，焊接灯具等小的光伏组件对烙铁的要求较低，小组件自身的面积较小，对烙铁热量的要求不高，一般35W的电烙铁就可以满足焊接含铅焊带的要求，但是焊接无铅焊带时建议厂家尽量使用50W的烙铁而且要使用无铅长寿烙铁头，因为无铅焊锡氧化快，对烙铁头损害相当大。

怎样选择太阳能  有铅焊带焊接相对来说容易一些一般只要选择好合适的助焊剂，烙铁温度补偿够用就可以了，但是无铅焊带焊接时确实麻烦很多，很多厂家对些感到头疼。首先无铅焊接要选择一个合适的电烙铁，对于厂家而言选择功率可调的无铅焊台是一个不错的选择，无铅焊台一般是直流供电，电压可调整，直流烙铁的优点是温度补偿快，这是交流调温烙铁不可比拟的。无铅焊带的焊接依据电池片的厚度和面积选择70-100W的烙铁，小于70W的烙铁一般在无铅焊接时会出现问题，另外市场上上有很多无铅调温交流烙铁（热磁铁控制）不适合焊接大面积的电池片，因为电池片的硅导热性能很好。怎样选择太阳能烙铁的热量会迅速传递到硅片上，瞬间使烙铁头的温度降到300度以下，烙铁的温度补偿不足以保证烙铁的温度升高到400度，是不能保证无铅焊接的牢固性的，产生的现象是电池片在焊接过程中发生噼啪的响声，严重的立即使电池片出现裂纹，这是因为焊锡温度低引起的收缩应力造成成的。无铅焊接的烙铁头氧化非常快，要保持烙铁头的清洁在加热状态下是埋入焊锡中，使用前清理掉多余的锡。烙铁头与焊带的接触端要尽量修理成和焊带的宽度一致，接触面要平整。焊接的助焊剂选用无铅无残留的助焊剂。

      怎样选择太阳能 在焊接无铅焊带过程中生产厂家一定要注意调整工人的焊接习惯。无铅焊接的流动性不好。焊接速度要慢很多，焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁，烙铁要慢走，如果发现走烙铁的过程中焊锡凝固，说明烙铁温度偏低，要调节烙铁头的温度，升高到烙铁头流畅移动、焊锡光滑流动为止。怎样选择太阳能